近年来，我国自动粘合机的研发存在误解。许多设备不能满足技术要求，平均剪刀差超过3毫米。这些现象导致大多数造纸厂对自动粘合机失去信心，仍采用落后的传统手工粘合，需要大量劳动力，增加劳动力成本。

　　另一方面，近年来市场上推出的半自动粘盒机，虽然自动化程度加强，但未能达到改进工艺的目的，仍需要更多的劳动力。纸箱企业一直受到低生产效率的困扰。这些现象已成为多年来粘盒技术发展的瓶颈，增加了包装企业的劳动力成本和负担。

　　那么如何解决全自动粘箱机这些问题呢？这是自动粘盒机厂家要考虑解决的问题，只有发现问题才能更好的解决。

　　使用全自动粘箱机时要注意这些事项，以更好地达到预期效果：

　　1.粘盒刷胶时，刷涂均匀，不宜过厚，以0.2-0.5为宜，舌边留2mm，避免粘合挤压后剩余胶粘在纸箱内壁，粘盒应抽查。

　　2.粘接时，用力滚动粘接处，使胶液有机结合，用毛巾或棉纱擦拭可见胶液，结合槽宽保证6-7mm。

　　3.粘盒内槽宽过大或过小时应及时清除。主要原因是印刷开模压痕偏差过大。解决方法:采用人工整形，整形时不能用力按压硬推纸或弯角弯曲，造成纸板折叠或箱体变形，应轻微整形压痕线。

　　4.不允许在粘合箱内划伤纸板，也不允许在箱内壁粘胶。工段长质检员应抽查验证。

　　5.粘接箱，需要40-50分钟才能打包，保证粘接的有效结合。

　　6.粘箱工作结束后，应及时将废纸箱清理交质检员认证，输入废品库，并对合格品进行标识。